Junto con clientes, políticos y socios, BASF celebró (29 de junio de 2023) la apertura del primer centro de producción de materiales para baterías y reciclaje de baterías ubicado en el mismo lugar de Europa en Schwarzheide, Alemania. La inauguración de una planta de producción de última generación para materiales activos de cátodos de alto rendimiento y la ceremonia de inauguración de una planta de reciclaje de baterías para la producción de masa negra representan pasos importantes para cerrar el ciclo de la cadena de valor de baterías europeas, desde la recogida de pilas usadas y la recuperación de materias primas minerales para su uso en la producción de nuevos materiales para pilas.
Gran paso en Europa para participar en el mercado mundial de baterías en rápido crecimiento
Los materiales de las baterías están en el corazón de las baterías de iones de litio, ya que determinan significativamente su rendimiento y, por lo tanto, desempeñan un papel crucial en la transformación de la movilidad.
“A pesar de todos los desafíos que enfrentamos actualmente en Europa, hoy es una razón para que todos seamos optimistas. La planta de materiales activos de cátodos de última generación y la planta de reciclaje para la producción en masa negra subrayan que en BASF creemos en el futuro de la industria química en Europa y en Alemania e invertimos en productos y servicios innovadores para nuestros clientes en nuestro mercado local. ”, dijo el Dr. Martin Brudermüller, Presidente del Directorio Ejecutivo de BASF SE. “Con nuestras dos inversiones contribuimos significativamente a la reducción de la huella de CO2 de las baterías y cerramos el ciclo de la movilidad sostenible”.
El vicepresidente de la Comisión Europea, Maroš Šefčovič, enfatizó la importancia de crear una cadena de valor de fabricación de celdas de batería competitiva y sostenible en Europa. “El mercado de baterías de la UE está creciendo rápidamente. Se espera que la demanda de baterías siga aumentando drásticamente en los próximos años tanto para la movilidad como para el almacenamiento, y nuestros competidores también persiguen este mercado. En este contexto, la Comisión Europea se compromete a seguir construyendo un ecosistema sólido de baterías en Europa. Por eso hemos creado la European Battery Alliance, que ha ayudado a generar más de 180 000 millones de euros en inversiones privadas hasta el momento. La planta de BASF se vio beneficiada con este trabajo. Con su enfoque en el material activo de cátodo avanzado y en el reciclaje, demuestra que podemos impulsar la competitividad de la UE y reducir sus dependencias en un sector estratégico, y acelerar la transición ecológica”.
Primera producción de materiales activos catódicos en Alemania
La nueva planta no solo es la primera planta de producción de materiales activos catódicos de alto rendimiento en Alemania, sino también la primera planta de producción de materiales activos catódicos a gran escala completamente automatizada en Europa. La planta está totalmente agotada para los próximos años y suministrará productos adaptados a las necesidades específicas de los fabricantes de células y los OEM de automóviles en Europa. La huella de carbono de los innovadores materiales activos del cátodo de BASF es significativamente menor que el punto de referencia de la industria gracias a las tecnologías de producción eficientes patentadas de BASF, que incluyen un consumo de energía minimizado y una alta proporción de energía renovable. Para satisfacer la creciente demanda de los clientes del mercado europeo de vehículos eléctricos, BASF ya está preparando inversiones adicionales para materiales activos de cátodo en Europa y está en negociaciones avanzadas con los clientes. Esto subraya el compromiso de BASF de establecer una cadena de valor de baterías robusta y localizada en Europa.
El Dr. Robert Habeck, Ministro Federal de Asuntos Económicos y Acción Climática, dijo: “Con la combinación de una fabricación CAM de última generación y una instalación de reciclaje, Alemania obtiene una pieza clave del rompecabezas para su creciente ecosistema de baterías. El proyecto de BASF aumenta nuestra soberanía a lo largo de la cadena de valor, promueve la economía circular y, por lo tanto, fortalece la seguridad económica. La decisión a favor de Schwarzheide subraya el atractivo del sitio: su historia y conocimientos químicos, así como la abundancia de energía renovable en las inmediaciones. El proyecto también destaca la transformación en curso: aquí, donde el carbón se licuó durante mucho tiempo en gasolina, a partir de ahora se producirá el material activo para las baterías de vehículos eléctricos. Estamos felices de apoyar esta transformación con la financiación de IPCEI”.
Cerrando el círculo de materiales para baterías
BASF ya ofrece materiales activos de cátodo basados en metales reciclados como una solución de circuito cerrado en Asia y América del Norte para conservar recursos y reducir aún más su huella de CO2. Con las inversiones en Schwarzheide, BASF ahora apoya directamente al mercado europeo y, al mismo tiempo, permite un crecimiento más rápido de su negocio global. Las baterías al final de su vida útil y los desechos de la producción de baterías se procesan mecánicamente en la nueva planta para la producción en masa negra. La “masa negra” contiene metales clave utilizados para fabricar materiales activos de cátodo: litio, níquel, cobalto y manganeso. En un segundo paso, estos metales valiosos pueden recuperarse químicamente de la manera más sostenible y utilizarse para producir nuevos materiales activos para cátodos. La construcción de una instalación de producción en masa negra ya ha comenzado y se espera que la producción comience en 2024.
“Al establecer nuestro primer centro europeo de materiales y reciclaje de baterías en el mismo lugar, queremos fortalecer la cadena de valor de las baterías en Europa”, dijo el Dr. Peter Schuhmacher, responsable del negocio de materiales y reciclaje de baterías de BASF y presidente de la división Catalysts. . “Continuaremos cerrando el círculo e invirtiendo en nuestras capacidades de producción y reciclaje a nivel mundial para satisfacer la demanda de nuestros clientes de materiales activos de cátodo de alto rendimiento con una huella de CO2 baja”.
Impulsos de crecimiento para el sitio de Schwarzheide
Las dos plantas ampliarán la cartera de productos en el sitio de Schwarzheide de BASF y crearán un total de alrededor de 180 nuevos puestos de trabajo.
“Lusatia es y seguirá siendo una región industrial y energética. Los productos serán renovables, más ecológicos y más sostenibles. Las nuevas plantas para materiales de batería en BASF Schwarzheide contribuyen al éxito de la transformación en la antigua región minera del carbón. Con la producción de materiales para baterías, la producción de baterías y su reciclaje, se está creando una rama industrial nueva y única en Brandeburgo, con la que abrimos otro capítulo en la transición energética. No sólo se crearán nuevos puestos de trabajo industriales. Aquí se está haciendo una fuerte contribución a la independencia de la economía europea, a la creación de valor doméstico y a la protección del clima”, dijo el Dr. Dietmar Woidke, Ministro Presidente del Estado de Brandeburgo.
Las inversiones refuerzan el apoyo de BASF a la agenda de la Comisión Europea hacia una cadena de valor de producción de baterías europeas y forman parte del “Importante Proyecto de Interés Común Europeo (IPCEI)” aprobado por la Comisión Europea el 9 de diciembre de 2019, bajo la ayuda estatal de la Unión Europea. normas. El Ministerio Federal de Asuntos Económicos y Acción Climática financia el lanzamiento de materiales de batería innovadores y la investigación para desarrollar materiales de batería de próxima generación y el desarrollo de procesos, incluido el reciclaje de baterías, en base a una resolución del Bundestag alemán y por el Ministerio de Economía, Trabajo y Energía del Estado de Brandeburgo basado en una resolución del Parlamento del Estado de Brandeburgo como parte del IPCEI para Baterías: Códigos de financiación 16BZF101A/B.
