Las películas multicapa se utilizan para una amplia gama de materiales de embalaje, especialmente en la industria alimentaria. El Pacto Verde Europeo estipula que los envases deben ser reciclables en gran medida para 2030. En el futuro, los detalles estarán regulados por el Reglamento de envases y residuos de envases (PPWR). Se presentó un borrador de reglamento en noviembre de 2022. Sin embargo, hasta este momento, el reciclaje de la película multicapa ha resultado difícil porque la película está hecha de diferentes materiales
Un proyecto de colaboración en el que participan las empresas BASF, Krones, SÜDPACK y TOMRA ha demostrado ahora que es posible separar los envases multicapa de PET/PE en sus componentes individuales y devolverlos al ciclo de materiales como materias primas. Durante la primera prueba industrial realizada en una planta piloto de Krones en Flensburg, los socios pudieron separar completamente hasta el 69 por ciento de los componentes de PET/PE y separar parcialmente otro doce por ciento. Este enfoque es especial ya que utiliza la infraestructura existente solo para reciclar el embalaje de varias capas.
La base del éxito: una asociación que involucre a todos los miembros de la cadena de valor agregado
Decisivo para el éxito del equipo del proyecto fueron los esfuerzos de colaboración de los socios BASF, Krones, SÜDPACK y TOMRA. Las empresas combinaron sus conocimientos para cerrar el círculo.
La primera fase del proyecto se inició a principios de 2021 cuando TOMRA realizó las primeras pruebas de clasificación con bandejas de PET/PE. Estas bandejas habían sido fabricadas por SÜDPACK utilizando un “adhesivo descementador” desarrollado por BASF. SÜDPACK, fabricante líder de películas de alto rendimiento para el envasado de productos alimentarios, no alimentarios y médicos, se ha comprometido a convertirse en una empresa sin residuos. “Nuestra contribución al proyecto de colaboración fue nuestra larga experiencia en laminación. Utilizando nuestro conocimiento experto en laminación a base de agua, pudimos desarrollar películas multicapa que se pueden separar mediante lavado cáustico en caliente”, dice Carolin Grimbacher, socia gerente de SÜDPACK, quien también es responsable de I+D.
Para cerrar el ciclo de materiales, las películas multicapa reciclables primero deben separarse del flujo de residuos. El principal factor determinante del éxito de este paso fue la capacidad de la tecnología AUTOSORTTM de TOMRA para separar las bandejas de PET/PE reciclables de las bandejas no reciclables. “Nuestra tecnología NIR lo hizo posible porque es capaz de detectar las bandejas de PET multicapa que contienen el adhesivo de BASF. Con esto, es posible separar las bandejas del flujo de residuos y agregarlas a los reciclables”, explica David Rüßmann, Gerente de Proyectos Especiales.
Krones, una empresa que, entre otras cosas, desarrolla sistemas de reciclaje de plásticos, se unió al equipo del proyecto en julio de 2022. En una de las plantas piloto de la empresa, se llevaron a cabo pruebas para comprobar si es posible separar películas laminadas de PET/PE en su único capas a escala industrial. Se aplicó con éxito un proceso de lavado en caliente estándar comúnmente utilizado para el reciclaje de PET y, como resultado, el PET y el PE separados se pueden reutilizar como monomateriales. “En nuestras instalaciones, demostramos que la deslaminación de películas multicapa funciona. Sin embargo, la separación de las películas aún se puede mejorar optimizando los parámetros de proceso individuales, así como, por ejemplo, el tamaño de partícula de los copos”, explica Thore Lucks, Head of Techology Recycling Solutions en Krones.
El proceso de separación de los componentes PET y PE del film se basa en adhesivos desarrollados específicamente para este fin. Estos adhesivos se utilizan durante la laminación de películas multicapa para unir diferentes materiales funcionales. El adhesivo de laminación debe tener la mejor fuerza adhesiva posible cuando sea necesario, pero aun así permite separar fácilmente las dos películas cuando llega el momento de reciclar. “Nuestros adhesivos Epotal® a base de agua ya dieron muy buenos resultados al separar envases multicapa en el laboratorio. Consideramos un gran éxito que pudimos separar completamente el 69 por ciento del empaque durante nuestra primera prueba industrial. Estamos seguros de que podremos aumentar aún más esta cifra mediante la optimización de nuestro adhesivo de desunión”, afirma Kresimir Cule, Commercial Marketing Industrial Adhesives, BASF SE.
Perspectiva: mayor desarrollo del adhesivo de laminación utilizado
El proyecto de colaboración muestra: los envases multicapa se pueden separar y reciclar a escala industrial
El proyecto de colaboración proporciona una prueba de concepto para un circuito de reciclaje cerrado para envases multicapa a base de PET
El proceso de reciclaje se puede implementar directamente utilizando la infraestructura existente
Los envases multicapa cumplen con los requisitos de reciclabilidad de los envases según el Reglamento de envases y residuos de envases (PPWR)
Las películas multicapa se utilizan para una amplia gama de materiales de embalaje, especialmente en la industria alimentaria. El Pacto Verde Europeo estipula que los envases deben ser reciclables en gran medida para 2030. En el futuro, los detalles estarán regulados por el Reglamento de envases y residuos de envases (PPWR). Se presentó un borrador de reglamento en noviembre de 2022. Sin embargo, hasta este momento, el reciclaje de la película multicapa ha resultado difícil porque la película está hecha de diferentes materiales.
Un proyecto de colaboración en el que participan las empresas BASF, Krones, SÜDPACK y TOMRA ha demostrado ahora que es posible separar los envases multicapa de PET/PE en sus componentes individuales y devolverlos al ciclo de materiales como materias primas. Durante la primera prueba industrial realizada en una planta piloto de Krones en Flensburg, los socios pudieron separar completamente hasta el 69 por ciento de los componentes de PET/PE y separar parcialmente otro doce por ciento. Este enfoque es especial ya que utiliza la infraestructura existente solo para reciclar el embalaje de varias capas.
La base del éxito: una asociación que involucre a todos los miembros de la cadena de valor agregado
Decisivo para el éxito del equipo del proyecto fueron los esfuerzos de colaboración de los socios BASF, Krones, SÜDPACK y TOMRA. Las empresas combinaron sus conocimientos para cerrar el círculo.
La primera fase del proyecto se inició a principios de 2021 cuando TOMRA realizó las primeras pruebas de clasificación con bandejas de PET/PE. Estas bandejas habían sido fabricadas por SÜDPACK utilizando un “adhesivo descementador” desarrollado por BASF. SÜDPACK, fabricante líder de películas de alto rendimiento para el envasado de productos alimentarios, no alimentarios y médicos, se ha comprometido a convertirse en una empresa sin residuos. “Nuestra contribución al proyecto de colaboración fue nuestra larga experiencia en laminación. Utilizando nuestro conocimiento experto en laminación a base de agua, pudimos desarrollar películas multicapa que se pueden separar mediante lavado cáustico en caliente”, dice Carolin Grimbacher, socia gerente de SÜDPACK, quien también es responsable de I+D.
Para cerrar el ciclo de materiales, las películas multicapa reciclables primero deben separarse del flujo de residuos. El principal factor determinante del éxito de este paso fue la capacidad de la tecnología AUTOSORTTM de TOMRA para separar las bandejas de PET/PE reciclables de las bandejas no reciclables. “Nuestra tecnología NIR lo hizo posible porque es capaz de detectar las bandejas de PET multicapa que contienen el adhesivo de BASF. Con esto, es posible separar las bandejas del flujo de residuos y agregarlas a los reciclables”, explica David Rüßmann, Gerente de Proyectos Especiales.
Krones, una empresa que, entre otras cosas, desarrolla sistemas de reciclaje de plásticos, se unió al equipo del proyecto en julio de 2022. En una de las plantas piloto de la empresa, se llevaron a cabo pruebas para comprobar si es posible separar películas laminadas de PET/PE en su único capas a escala industrial. Se aplicó con éxito un proceso de lavado en caliente estándar comúnmente utilizado para el reciclaje de PET y, como resultado, el PET y el PE separados se pueden reutilizar como monomateriales. “En nuestras instalaciones, demostramos que la deslaminación de películas multicapa funciona. Sin embargo, la separación de las películas aún se puede mejorar optimizando los parámetros de proceso individuales, así como, por ejemplo, el tamaño de partícula de los copos”, explica Thore Lucks, Head of Techology Recycling Solutions en Krones.
El proceso de separación de los componentes PET y PE del film se basa en adhesivos desarrollados específicamente para este fin. Estos adhesivos se utilizan durante la laminación de películas multicapa para unir diferentes materiales funcionales. El adhesivo de laminación debe tener la mejor fuerza adhesiva posible cuando sea necesario, pero aun así permite separar fácilmente las dos películas cuando llega el momento de reciclar. “Nuestros adhesivos Epotal® a base de agua ya dieron muy buenos resultados al separar envases multicapa en el laboratorio. Consideramos un gran éxito que pudimos separar completamente el 69 por ciento del empaque durante nuestra primera prueba industrial. Estamos seguros de que podremos aumentar aún más esta cifra mediante la optimización de nuestro adhesivo de desunión”, afirma Kresimir Cule, Commercial Marketing Industrial Adhesives, BASF SE.
Perspectiva: mayor desarrollo del adhesivo de laminación utilizado
