¡Definitivamente! Nuestras ceras de salvado de arroz son un gran testimonio, un paso más hacia plásticos más sostenibles. Ahora, estos auxiliares de procesamiento de base biológica se pueden usar incluso en aplicaciones de poliéster que requieren la aprobación de la FDA, como cuidado infantil, envasado de alimentos, electrodomésticos y filtración de agua. Incluso más compuestos y convertidores que trabajan con termoplásticos de ingeniería reciclados y vírgenes pueden usar aditivo para mejorar la eficiencia en sus procesos productivos.
Así es cómo.
Convirtiendo el desafío en beneficio
Cada año, se producen 1,5 millones de toneladas de aceite de salvado de arroz en todo el mundo, lo que genera miles de toneladas de cera de salvado de arroz crudo como subproducto del procesamiento del arroz crudo en un aceite comestible. Para ayudar a garantizar que se obtenga el máximo valor de un recurso cultivado, reutilizamos los valiosos “residuos” del grano de cereal en auxiliares de dispersión y lubricación de alto rendimiento basados en fuentes renovables que promueven una fabricación de plásticos más eficiente, eficaz y sostenible.
Estas ceras Licocare® RBW Vita son una contribución positiva a una economía de carbono circular y llevan nuestro designador “Vita” debido a su porcentaje excepcionalmente alto de contenido de carbono renovable, en este caso el 100 %. Es importante destacar que los aditivos multipropósito se enfocan en los desafíos clave que enfrentan las operaciones intensivas en carbono y energía. En particular, las necesidades y los objetivos de los procesadores de plástico en torno a las mejoras de eficiencia y el ahorro de emisiones de carbono, al tiempo que aumentan el rendimiento del producto.
“Nuestra misión para las innovaciones químicas es acelerar la transición del carbono fósil al carbono renovable, haciendo que el cambio sea más viable a nivel de fabricación. En última instancia, estos aditivos de alto rendimiento son casi todos en la cadena de suministro que contribuyen a los objetivos de los ODS de consumo y producción responsables y acción climática, sin dejar de ser competitivos”. Manuel Müller, Jefe de Estrategia e Innovación Adsorbentes y Aditivos, Clariant.
Reducción de la huella de carbono y rendimiento mejorado
¿Cómo ayudan? En términos técnicos, las ceras Licocare RBW Vita ofrecen una forma de bajo contenido de carbono para mejorar el flujo de fusión de polímeros y aumentar la dispersión al tiempo que reducen la fuerza necesaria para eliminar las piezas moldeadas por inyección o las láminas de película de liberación.
En la planta de producción, se vuelve más fácil cumplir con los exigentes requisitos de la aplicación final para obtener superficies consistentemente lisas y rellenar geometrías difíciles. Las propiedades mecánicas también se pueden mejorar, incluso cuando se considera la necesidad cada vez más importante de trabajar con contenido reciclado.
La generación y el consumo de carbono se pueden reducir mediante un procesamiento más rápido a temperaturas más bajas, lo que lleva a un menor uso de energía, menos rechazos de productos y menos desperdicio.
Esto se puede lograr porque estos aditivos renovables ayudan a que los polímeros fluyan más rápidamente en los moldes y a través de las matrices con menos arrastre y turbulencia, lo que permite reducir las temperaturas de procesamiento y, con ello, también las emisiones de CO2. Una liberación de material más fácil significa mucho menos tiempo perdido por piezas atascadas y limpieza. Aún mejor, hay menos desperdicio ya que se puede reutilizar cualquier desperdicio, incluso en material aprobado por la FDA, ya sea para nuevos empaques o para otras aplicaciones como la creación de fibras de PET para filtros de agua o ropa para niños. Y sin olvidar la ventaja de inventario de tener un conjunto de aditivos listos para usar aprobados para aplicaciones FDA y no FDA.
Todos los pasos en la dirección correcta para plásticos más sostenibles. Obtenga más información sobre cómo las ceras de salvado de arroz Licocare están contribuyendo a la economía circular y a una mayor eficiencia de fabricación.
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