El Grupo Orthex avanza hacia materias primas más sostenibles en cooperación con INEOS Styrolution y BASF

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The Orthex SmartStore™ storage products are made from the plastic Luran® ECO. The material is produced by using feedstock from INEOS Styrolution and BASF based on the biomass balance approach, which offers a distinctly lower carbon footprint than classical feedstock. Copyright: Orthex

Orthex, un productor nórdico líder de productos para el hogar, ha seleccionado una gama de materias primas sostenibles Luran® ECO de INEOS Styrolution para su gama de productos de almacenamiento SmartStoreTM Compact. Luran ECO es un copolímero de estireno y acrilonitrilo (SAN) resultante de una cooperación entre INEOS Styrolution y BASF. Se basa en la producción de monómero de estireno de BASF derivado de materia prima renovable basada en un enfoque de balance de masa. INEOS Styrolution utiliza el material como materia prima en su producción de nuevas soluciones sostenibles de estireno. Según una evaluación independiente de un tercero, la huella de carbono del nuevo material es un 93 % más baja en comparación con la versión Luran basada en fósiles.

Orthex Group es un productor nórdico líder de artículos para el hogar que se esfuerza por facilitar la vida cotidiana de los consumidores con sus productos. La empresa ha defendido durante mucho tiempo la sostenibilidad centrándose en productos duraderos y aumentando el uso de materiales reciclados y de base biológica para reemplazar el plástico de origen fósil.

Como siguiente paso, la marca de soluciones de almacenamiento de Orthex, SmartStore, comenzará a utilizar la nueva materia prima Luran ECO basada en el balance de biomasa para toda la gama de almacenamiento SmartStore Compact. Los principales criterios de Orthex Group para seleccionar este material de INEOS Styrolution son la fácil procesabilidad, el cumplimiento de las normas de contacto con alimentos y una huella de carbono reducida.

Alexander Rosenlew, CEO de Orthex Group, comenta: “Esta nueva solución de materia prima respaldará nuestro objetivo de neutralidad de carbono a largo plazo. INEOS Styrolution y BASF nos permiten ofrecer a los consumidores productos más sostenibles. Esto respalda nuestro objetivo de aumentar la proporción de materias primas sostenibles en nuestra producción al 80 % para 2030”.

Luran ECO con una huella de CO2 significativamente reducida

INEOS Styrolution utiliza el estireno basado en el balance de biomasa (BMB) de BASF en la producción de especialidades de estireno bioatribuido, principalmente materiales de estireno transparentes, como la familia NAS® de productos de metacrilato de metilo y estireno (SMMA) y la familia Luran de productos SAN.

Los procesos de Styrolution de BASF e INEOS dentro de la producción integral basada en el balance de masas de la nueva cartera de soluciones están certificados por ISCC+.

Artur Sokolowski, director de ventas de productos electrónicos y domésticos para EMEA en INEOS Styrolution, comenta: “Orthex es una empresa innovadora y dinámica. Me complace ver que hemos podido proporcionar una solución a Orthex que les ayuda a alcanzar su ambicioso objetivo de sostenibilidad”.

Estireno equilibrado con biomasa

Para producir estireno BMB, BASF reemplaza los recursos fósiles como la nafta o el gas natural con materias primas renovables derivadas de desechos orgánicos o aceites vegetales. Es una forma de producir estireno a través de un enfoque de balance de masa. El balance de masa es un modelo de cadena de custodia que realiza un seguimiento de la cantidad total (por ejemplo, circular u otra alternativa) de materia prima a lo largo del proceso de producción y garantiza una asignación adecuada a los productos terminados.

Los productores de materias primas y plásticos como INEOS Styrolution y BASF pueden ofrecer productos con un mejor perfil medioambiental pero con las mismas características que los fabricados a partir de materias primas fósiles. El proceso de asignación a través del enfoque de balance de masa, así como los productos, están certificados por auditores independientes. Lea más sobre el enfoque de balance de biomasa de BASF (basf.com).

“Las materias primas BMB por un lado y las materias primas basadas en desechos plásticos reciclados químicamente por el otro lado, ambos reemplazando los recursos fósiles, son una forma muy atractiva de contribuir a una huella de carbono mejorada de los productos posteriores”, dice Stefanie Kutscher, Directora de Gestión Comercial de Estireno. en Styrenics Business Europe de BASF. “Las materias primas alternativas que ya están en el ciclo económico nos permiten producir con menos materias primas fósiles vírgenes. Entonces, ambos enfoques de balance de masa tienen como objetivo lograr lo mismo”.